دستگاه دکانتر

شنژو 2-Phase Decanter Machine

هنگامی که نیاز به جدا کردن مخلوط های جامد / مایع با محتوای جامد بالا دارید، می توانید یک سانتریفیوژ دکانتر را انتخاب کنید. برخلاف فیلترهای محفظه ای، این سانتریفیوژهای گرداب جامد یا سانتریفیوژهای دکانتر به طور مداوم کار می کنند. نیروهای گریز از مرکز بالا ذرات جامد ریز تقسیم شده را از سوسپانسیون جدا می کند.

سانتریفیوژهای دکانتر ما از نظر طراحی مدولار هستند و می توانند در طیف گسترده ای از صنایع استفاده شوند. سانتریفیوژها را می توان به طور بهینه برای کاربردهای خاص تنظیم کرد. کاربردها از آبگیری لجن تا طبقه بندی یا طبقه بندی مرطوب تا طبقه بندی جامد را شامل می شود.

اصل کار آن این است که وقتی سوسپانسیونی که قرار است جدا شود وارد درام سانتریفیوژ می شود، ذرات جامد با چگالی بالاتر از فاز مایع به سرعت در دیواره داخلی درام تحت نیروی گریز از مرکز قرار می گیرند. نوار نقاله پیچی داخل سانتریفیوژ فاز جامد رسوب‌شده روی دیواره داخلی درام را برای کم‌آبی بیشتر به ناحیه خشک‌کن در انتهای کوچک درام هل می‌دهد و سپس از طریق خروجی سرباره تخلیه می‌شود و مایع شفاف جدا شده از آن خارج می‌شود. سرریز سرریز در انتهای بزرگ درام.

Dنوع رودخانه: VFD پلاس PLC به علاوه HMI

سانتریفیوژ LW 500 به طور گسترده توسط کاربران استفاده می شود، با اندازه بزرگ، سرعت چرخش 2500-2800r/min، ظرفیت پردازش زیاد، با تغذیه مداوم و تخلیه مداوم. سرعت ته نشینی با اندازه ذرات، شکل ذرات، اختلاف چگالی بین جامدات و مایعات و همچنین ویسکوزیته آنها تعیین می شود. با توجه به استفاده واقعی، می توان آن را به: نوع شفاف سازی، نوع کم آبی، نوع غلظت، نوع جداسازی، نوع طبقه بندی و نوع استخراج تقسیم کرد، کاربران می توانند خودشان انتخاب کنند.

1. طراحی صنعتی

طراحی مجموعه کل ماشین از مفهوم طراحی صنعتی پیشرفته پیروی می کند، ثبات، عملکرد و ایمنی کل دستگاه را تضمین می کند. همچنین به طور موثر نیروی برشی بار دینامیکی را در حین کار جذب می کند.

2. به طور موثر رزونانس را در طول چرخش بای روتور کاهش دهید

هنگامی که سانتریفیوژ کار می کند، هیچ ناحیه تشدید مرتبه اول و دو مرتبه آشکاری در محدوده سرعت طراحی شده وجود ندارد، در عین حال، شدت ارتعاش کامل صندلی بلبرینگ در 2mm/s-4mm/s تعیین می شود. همه این موارد اضافی را حذف می کند. آسیب خستگی به قطعات و واحدهای مونتاژ ناشی از لرزش فرکانس بالا در حین کار و لرزش ناگهانی هنگام خاموش شدن.

3. پدیده توقف حلقه مایع را کاملاً از بین ببرید

پدیده ایستایی رینگ مایع در حین فرآیند بوت سنگین یا خاموش کردن دستگاه ست کامل اتفاق می افتد، به خصوص برای مدل های LW550 و حتی بزرگتر، باعث جهش یا لرزش شدید می شود، باعث آسیب خستگی اضافی به یاتاقان های اصلی، یاتاقان های پیچ و قسمت های داخلی چرخان می شود. کاسه. خوشبختانه، مهندسان ما این مشکل را به طور کامل حل کرده اند.

4. روش منحصر به فرد اتخاذ در اجزای اصلی کار خالی

روش‌های ساخت قطعات اصلی شامل روش ریخته‌گری گریز از مرکز و تکنیک آهنگری کلی قالب‌سازی است، به طور کامل از خطراتی مانند خوردگی بین دانه‌ای و کاهش تنش پسماند در اتصال جوشکاری جلوگیری می‌کند.

5. انتخاب بلبرینگ اصلی

ما از بلبرینگ های مبدا برندهای خط اول بین المللی مانند SKF، FAG و غیره استفاده می کنیم.

6. تشخیص دمای ثابت

تمام اجزای مد و واحدهای مونتاژ در شرایط دمای ثابت شناسایی می شوند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت پردازش واقعی با الزامات دقت طراحی شده مطابقت دارد.

7. توانایی متقابل

تکنیک طراحی و پردازش فیزیکی کل ماشین که در موقعیت بحرانی اتخاذ شده است، اطمینان حاصل می کند که همه واحدهای مونتاژ و کاسه های یک مدل سانتریفیوژ قابل تعویض هستند. نگهداری از آن نه تنها آسان است، بلکه قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.

8. به سادگی و ایمن در جداسازی بلبرینگ

در حین جداسازی یاتاقان از دستگاه، یک لایه فیلم روغن به سطوح تماس بین یاتاقان و قطعه کار با فشار بالا تزریق می‌شود که اساساً اصطکاک در قسمت‌های مختلف را از بین می‌برد. در نتیجه، 90 درصد نیروی کششی را کاهش می‌دهد و هنگام جدا کردن یاتاقان، خطر آسیب به قطعات با دقت بالا را کاهش دهید.

9. سیستم روغن کاری بلبرینگ اصلی

دو نوع سیستم روانکاری برای مدل های محصول خاص وجود دارد:

روان کننده روغن نازک

* پمپ روغن یک قدرت بدون وقفه را برای اطمینان از عملکرد دایره ای روغن ارائه می دهد.

* روانکاری روغن جت به طور مداوم یاتاقان ها را تمیز و روغن کاری کرده و دما را کاهش می دهد.

* سیستم فیلتر روغن تمیزی روان کننده را تضمین می کند.

* سیستم ذخیره انرژی فشار روغن اطمینان حاصل می کند که پمپ روغن کاری منبع روغن اضافی را ارائه می دهد (فشار کمتر از 0.4 مگاپاسکال) برای 5-6 دقیقه، زمانی که برق به طور تصادفی قطع شود.

* سیستم دمای ثابت در دسترس است.

B روانکاری گریس

* یک گریس با خواص مقاومت در برابر فشار شدید، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر سایش، آب شستگی استفاده کنید.

مقاومت، ضد خوردگی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا.

*سیستم گریس اتوماتیک اختیاری، گریس را روی بلبرینگ اصلی در ساعات و مقدار طراحی شده پر می کند.

10. دستگاه بلبرینگ اصلی BH (طراحی ثبت اختراع)

دو یاتاقان یدکی ایمن در دو طرف یاتاقان اصلی وجود دارد. وقتی ماشین به خوبی کار می کند، فاصله مشخصی را از یاتاقان در داخل مسیر تا محور اصلی حفظ می کنند. هنگامی که شرایط غیرمنتظره رخ می دهد، یاتاقان اصلی آسیب می بیند یا انحراف مرکز دایره باعث می شود دامنه ارتعاش به تا برسد. فاصله طراحی شده، بلبرینگ های ایمن به عنوان یاتاقان اصلی شروع به کار می کنند در همین حال، سیستم کنترل خودکار کامپیوتری بلافاصله بازخوردی از مقدار ارتعاش غیرعادی را در موقعیت یاتاقان دریافت می کند و سپس خاموش شدن اضطراری را فعال می کند و به آرامی خاموش می شود. این سیستم از دستگاه در برابر آسیب محافظت می کند و تولید را تضمین می کند. ایمنی

11. دستگاه تغذیه GSRL (طراحی قوی)

طراحی جدید لوله هسته مارپیچ داخلی دستاوردهای زیر را به دست آورده است. بدون کاهش شتاب گریز از مرکز، کوتاه شدن زمان کشش تسمه مثلث، کاهش اختلال جریان چرخشی و افزایش زمان جداسازی. در عین حال فشار کاری داخلی سانتریفیوژ را افزایش داده و کف مایع را مهار می کند.

نوار نقاله پیچ

فیدر مارپیچ از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است و فرآیند آهنگری اتخاذ شده است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش دهد.
ساختار BD، پاشیدن پودر آلیاژ سخت روی سطح تیغه. ضخامت بیش از 3 میلی متر است. خروجی مارپیچ مجهز به یک آستین آلیاژی سخت جایگزین است که طول عمر تیغه دستگاه را تا حد زیادی افزایش می دهد. به دلیل این فناوری، هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه بسیار کاهش می یابد. سایر قطعات در تماس با مواد فولاد ضد زنگ 304 است.

طبل

درام توسط فولاد ضد زنگ 304 در ریخته گری گریز از مرکز ریخته گری می شود، فرآیند آهنگری اتخاذ می شود که می تواند مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش دهد، آستین آلیاژی قابل تعویض در خروجی حالت جامد نصب می شود، به طوری که ماده مادر خروجی درام فرسوده نمی شود. و نوار مقاوم در برابر سایش در درام تعبیه شده است تا درام داخل آن فرسوده نشود.

کنترل پنل PLC

کنترل الکتریکی از سیستم کنترل خودکار تبدیل دوگانه استفاده می کند که می تواند پارامترهایی مانند فرکانس، سرعت چرخش، سرعت دیفرانسیل و جریان موتور الکتریکی اصلی و کمکی را نمایش دهد.

اجزای الکتریکی:
زیمنس/اشنایدر/ABB

درجه بالای اتوماسیون

فن آوری کنترل اتوماتیک سرعت دیفرانسیل شنژو می تواند به طور خودکار سرعت دیفرانسیل نوار نقاله پیچ را تنظیم کند تا از اضافه بار و انسداد جلوگیری کند. دستگاه کامل مجهز به سنسور دمای بلبرینگ و سنسور لرزش است و دارای آلارم برای اضافه بار موتور اصلی، دیفرانسیل بیش از گشتاور، سرعت دیفرانسیل پایین و غیره است. در همین حال، کابینت کنترل تبدیل فرکانس پشتیبانی (ضد شعله) آن می تواند شروع و توقف خودکار را انجام دهد. با یک کلید

یاتاقان

همه بلبرینگ ها از بلبرینگ های اصلی وارداتی NSK/SKF استفاده می کنند. جعبه کنترل برقی از المان های الکتریکی برندهای معروفی مانند زیمنس و اشنایدر ساخته شده است.

درمان فرآوری مواد غذایی

درمان ذرات مغناطیسی

درمان نشاسته گندم

استخراج نشاسته تاپیوکا

خدمات فنی

- جهت فنی هنگام نصب، اشکال زدایی

- آموزش برای بهره برداری و نگهداری کارگر

آموزش

- اصل کار جداکننده و ساختار

- تنظیم عملیات و توجه

- دستگاه نگهداری می کند

تگ های محبوب: دستگاه دکانتر، تولید کنندگان دستگاه دکانتر چین، تامین کنندگان، کارخانه, Biergis sentrifuge -skeier, Verduidelikende Decanter -sentrifuge, Heparien natriumbehandeling sentrifuge, Humiensuur kaliumekstraksiemasjien, Olieveld sentrifuge, Sonneblom saadolie -dekanter sentrifuge