مدیریت آبگیری لجن روزانه چه چیزی را باید پوشش دهد؟باید آمادگی تجهیزات، کیفیت خوراک، تحویل پلیمر، نتایج کیک و مایع، آلارم ها و سوابق نگهداری را به هم متصل کند. یک چک لیست مفید تغییر از آماده سازی از طریق عملیات و خاموش شدن به تحویل را دنبال می کند.
فن آوری های مختلف نیاز به بررسی های متفاوتی دارند. دکانتر، پرس تسمه ای و پرس پیچ دارای نیازهای روانکاری، شستشو یا تنظیم یکسانی نیستند. نکات زیر از مدیریت روزانه پشتیبانی می کنند و باید با تجهیزات نصب شده و رویه های تایید شده تطبیق داده شوند.
قبل از شروع{0}}راه اندازی: آمادگی را تأیید کنید
- نقص های برجسته، آلارم های حل نشده و تعمیر و نگهداری اخیر را بررسی کنید.
- اطمینان حاصل کنید که محافظ ها، ترتیبات دسترسی و سیستم های حفاظتی در شرایط تایید شده خود هستند.
- در دسترس بودن خوراک، شرایط مخزن و برنامه عملیاتی مورد نیاز را بررسی کنید.
- آماده سازی پلیمر، آمادگی دوز و ابزارهای مورد نیاز را تأیید کنید.
- انتقال کیک، ظرفیت دریافت و مسیر خروج مایع را تأیید کنید.
- بررسی های ماشین مشخص شده را کامل کنید و دنباله شروع کنید.
از نشانگرهای نصب شده برای نصب واقعی استفاده کنید. گردش روغن، آب خنک‌کننده یا قرائت‌های هیدرولیک فقط در جایی که آن تجهیزات وجود دارد مرتبط هستند. برای سیستمی که دستگاه ندارد چک اختراع نکنید.
در طول عملیات: وظیفه ورودی را ثبت کنید
منبع لجن، جریان خوراک و غلظت جامدات خشک را ثبت کنید. به تغییرات بالادستی مانند اختلاط مخزن، اختلال در تولید یا ترکیب لجن جدید توجه کنید. این جزئیات به توضیح تغییرات بار کمک می کند که تنها از طریق جریان قابل مشاهده نیست.
برای لجن شرطی شده، محصول پلیمری، شرایط آماده سازی و دوز تحویلی را به صورت ثابت ثبت کنید. قبل از افزایش مصرف مواد شیمیایی، یک نقص آماده سازی باید بررسی شود. ببینیدعوامل خارجی موثر بر عملکرد سانتریفیوژبرای علل مرتبط
ماشین و وسایل کمکی را نظارت کنید
برای دکانتر، نشانگرهای نصب شده مانند سرعت کاسه، سرعت دیفرانسیل، گشتاور اسکرول، جریان موتور، لرزش و دما را بررسی کنید. روندها را با خط پایه عادی و محدودیت های تایید شده مقایسه کنید. همچنین پمپ ها، دوز و تجهیزات انتقال پایین دست را از موقعیت ایمن مشاهده کنید.
پرس تسمه دارای فناوری‌های{0} ویژه دیگری مانند وضعیت تسمه، ردیابی و سیستم شستشوی آن است. پرس پیچ دارای درایو، صفحه نمایش و تمیز کردن خاص خود است. از چک لیست سازنده برای هر نوع ماشین استفاده کنید.
نمونه کیک و مایع جدا شده به طور مداوم
نحوه کار کیک و ظاهر مایع را رعایت کنید، اما تصمیمات را با اندازه گیری ها حمایت کنید. نمونه های معرف را در زمان های تعریف شده تحت شرایط پایدار بگیرید. جامدات خشک کیک و نتایج کیفیت مایع مربوطه- را با استفاده از روش‌های ثابت ثبت کنید.
جذب مواد جامد را در کنار شرایط کیک ارزیابی کنید. اگر مواد جامد بیش از حد با مایع جدا شده برگردند، کیک خشک‌تر به‌طور خودکار نتیجه کلی بهتری نیست. هنگام مقایسه روزها یا شیفت ها، داده ها و تنظیمات فید را حفظ کنید تا بتوان تغییرات را به طور منصفانه تفسیر کرد.
مدیریت دما و تغییرات فصلی
دما می تواند بر ویسکوزیته و رفتار تهویه تأثیر بگذارد، در حالی که تغییرات فصلی خوراک نیز می تواند بر نتایج تأثیر بگذارد. برای هر لجن و ماشینی هیچ تفاوت جهانی در زمستان-در مقابل-در تابستان وجود ندارد.
قبل از تغییر فرآیند، خوراک اندازه‌گیری شده، آماده‌سازی پلیمر و نتایج خروجی را مقایسه کنید. هر گونه عایق، گرمایش، تغییر پلیمر یا تنظیم دوز باید برای نصب خاص ارزیابی شود نه اینکه به طور خودکار اعمال شود.
برنامه خاموش کردن، تمیز کردن و بازرسی سایش
از ترتیب خاموش کردن و فلاشینگ تایید شده، از جمله مسیرهای متوسط و تخلیه مشخص شده استفاده کنید. از گذاشتن رسوبات در جایی که این روش نیاز به تمیز کردن دارد خودداری کنید. باز کردن، پاکسازی یا بازرسی قطعات داخلی نیاز به توقف کامل، ایزوله انرژی و دسترسی مجاز دارد.
شن و ذرات سخت می توانند در سایش نقش داشته باشند. تغییرات در اسکرول، کاسه یا سایر اجزای مرتبط را از طریق برنامه نگهداری گزارش دهید. آسیب مشکوک نیاز به ارزیابی فنی دارد. چک لیست اپراتور دستورالعملی برای تعمیر قطعات دوار در محل نیست.
برای برنامه ریزی مرتبط، بخوانیدتمیز کردن و روانکاری کانتروارزیابی تعمیر و نگهداری سانتریفیوژ.
Shift Handover را عملی کنید
یک رکورد تحویل باید مشکلات حل نشده، زمان زنگ هشدار، تغییرات تغذیه، تنظیمات تغییر یافته تحت مجوز، مواد مصرفی و کارهایی که هنوز مورد نیاز است را شناسایی کند. مشخص کنید که چه کسی مسئول پیگیری- است و اینکه آیا تجهیزات برای سرویس در دسترس هستند یا خیر.
لرزش شدید، صدای ضربه، دود یا یک حرکت محافظ غیرقابل توضیح نیاز به پاسخ تایید شده دارد. به جای بازنشانی مکرر دستگاه، اولین زنگ هشدار و توالی رویداد را حفظ کنید. ببینیدگزارش عیب دکانتر و عیب یابی.
مشکلات تکراری را با تامین کننده مرور کنید
روندها را به صورت دوره ای مرور کنید نه اینکه هر تغییر را به صورت جداگانه درمان کنید. SENZ، تامین کننده تجهیزات چین، می تواند با استفاده از مدل ماشین، سوابق فرآیند و تاریخچه تعمیر و نگهداری، پشتیبانی کارخانه را مورد بحث قرار دهد. هنگام مقایسه توصیه های سازنده، تأیید کنید که آنها به پیکربندی نصب شده و وظیفه واقعی لجن مربوط می شوند.
سوالات متداول
آیا یک چک لیست روزانه می تواند هر فناوری آبگیری را پوشش دهد؟
می‌تواند سرفصل‌های فرآیند و تحویل را به اشتراک بگذارد، اما بررسی‌های ماشینی باید مخصوص دکانتر، پرس تسمه، پرس پیچ یا سایر تجهیزات نصب شده باشد.
آیا مایع کدر باید به طور خودکار پلیمر بیشتری را تحریک کند؟
خیر. تغییرات خوراک، عیوب آماده سازی، تنظیمات و شرایط مکانیکی همگی می توانند در این امر مؤثر باشند. اندازه گیری ها و پاسخ فرآیند تایید شده را بررسی کنید.
آیا اصلاح رطوبت فصلی ثابت قابل اعتماد است؟
خیر. از داده های خوراک و خروجی واقعی استفاده کنید. تأثیر دما و تغییرات فصلی به لجن و فرآیند بستگی دارد.
شیفت بعدی چه چیزی باید بداند؟
وضعیت فعلی عملیات، زنگ‌ها یا نقص‌های حل‌نشده، تغییرات فید، تغییرات مجاز تنظیمات و پیگیری‌های لازم-.
